作者: bbsbyk 2010-11-26 11:26 [查查吧]:m.uabf.cn
一、支架制作安裝:
1、根據(jù)不同的管井、管箍,按施工規(guī)范或施工標準圖制作安裝現(xiàn)場支架。
2、管道安裝前,應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作,支架位置應正確,安裝平穩(wěn)牢固,與管子接觸良好。
3、管道支吊架的安裝尺寸和標高應符合設計規(guī)定,其偏差不得影響管道的尺寸標高要求。
4、固定支架應按設計位置安裝,并在補償予拉伸固定,無補償裝置,有移位的直段上,不得安裝一個以上的固定支架。
5、支吊架不得有漏焊,欠焊或焊接裂紋等缺陷,管道與支架焊接時,管子不得有咬肉,焊穿等現(xiàn)象。
6、管道支架間距應符合規(guī)范要求。
7、立管卡安裝,樓層小于或等于5m每層安裝一個;層面大于5m時每層不得小于2個,其安裝高度距地面為1.5-1.8m,2個以上的管卡對稱安裝。
二、管道安裝:
1、管道安裝前應按設計要求進行除銹和涂漆,油漆的涂刷應均勻,不得有漏刷現(xiàn)象。
2、管道應按規(guī)范要求制作坡口,每個焊工焊接前應作試件,施焊應按GB50236-98要求。
3、豎井管道安裝:A安裝前一定要對管道安裝尺寸進行復核。B管道就位前,應清理管內(nèi)垃圾雜物,安裝暫停時,敞口要封閉,防止雜物再次進入。C管井立管一般應在結(jié)構(gòu)模板拆除,管井隔墻未砌前安裝。D測量管子標高時,應注意各層的標高、誤差。E對同一管井內(nèi)的同一位置的管子,應根據(jù)操作方便來確定安裝順序
4、水平管道安裝:
A水平管道要嚴格按照設計標高,座標施工,座標允許偏差±10mm,標高允許偏差±5mm。
B水平管道縱橫方向彎曲,碳素鋼管每10m允許偏差:小于DN100者±5mm、大于DN100者的±10mm.
C絲扣連接的管道絲扣要光滑有稍,上足管件后外露2-3扣,管道絲扣連接應避免使用補心。絲接要牢固、可靠。
5、管道焊接的方法步聚:管子、管件的坡口及管端除銹-管子的安裝組對(對口)-點固焊-校對-焊接-焊縫檢查。
6、平焊法蘭連接:A法蘭內(nèi)園分四點,將法蘭與管點焊,然后用角尺較正法蘭位置,使密封面垂直于管子中心線。在其下方點焊第二點,用角尺再次校對法蘭位置,合格再點焊第3、4點。B對于成對法蘭的點焊,應使螺絲孔對位準確。具體法蘭可為吊線法或胎具。C檢查合格,可進行法蘭與管子的焊接。完畢后清理焊渣等雜物。D法蘭和管子組對、焊接時,宜用專用
組對裝置進行,裝置具體形式、結(jié)構(gòu)可按實際情況確定,以確保法蘭和管垂直方便操作。
7、管道坡度:空調(diào)水管道的坡度和坡向均應符合設計及規(guī)范要求,坡度不能低于規(guī)范規(guī)定的最小坡度。
8、閥門安裝:閥門安裝應符合設計要求和施工規(guī)范要求。其安裝位置,進出口方向正確,連接牢固緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。
三、設備配管:
1、應具備條件:
A與管道有關的土建工程已檢查合格,滿足安裝要求。
B與管道連接的設備已找正、找平、固定。
C管道安裝前應完成清洗,防腐有關工作。
D管子、管件及閥門已經(jīng)校驗合格,內(nèi)部清理干凈。
2、管道安裝要求:
A管道的坡度,坡向應符合設計要求,管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整,吊桿接用吊桿螺栓調(diào)整,墊板應與予埋件或鋼結(jié)構(gòu)進行金屬焊接不得加于管道和支架座之間。
B法蘭、焊縫及其它連接的位置應便于檢修,并不得緊貼墻板、樓板。
C埋地管道試壓后,應及時防腐并辦理隱蔽工程驗收,并及時回填夯實。
四、水壓試驗
1、水壓試驗應具備的條件管道系統(tǒng)施工完畢;支吊架安裝完畢;焊接工程結(jié)束;焊接法蘭、閥門及其他接頭均能保證便于檢查;管線上所有臨時的夾具、堵板、盲板等已清除;試壓用壓力表已校驗合格。
2、水壓試驗的步聚A向系統(tǒng)注水時應先打開管道高處的排氣閥將空氣排盡待排氣閥冒水,關閉排氣閥和進水閥。B用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓。壓力逐漸升高,加壓到一定數(shù)值時應停下來對管道進行檢查,無問題時再繼續(xù)加壓。一般分2-3次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓。C搞好臨時下水管道,將打壓后的水放到指定地點。
3、試驗標準
按規(guī)范要求管道試驗壓力為1.25倍工作壓力,且不小于0.6MPa.水壓試驗時,在10分鐘內(nèi),壓力下降不大于0.02MPa,然后降到設計壓力,一小時壓力不變,外觀檢查不漏為合格。
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