涂料施工常見問題 要注意的涂料施工問題

一、膩子裂紋

　　（一）現(xiàn)象

　　膩子干燥后出現(xiàn)裂紋，導致孔膠漆龜裂。

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　　1． 膩子中大白粉、滑石粉比例高，膠類比例過低，使膩子粘性小。

　　2． 一次涂刮膩子太厚或不均勻。

　　3． 基層處理不干凈，坑凹處灰塵、雜物未清理干凈，膩子不能生根。

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　　1． 調(diào)膩子時，稠度適中，膠液可略多。

　　2． 基層清理干凈?？影继幙上韧恳槐檎辰Y(jié)液，空洞較大，分層刮膩子。

　　3． 刮膩子操作要均勻，每次不可太厚。

二、涂洋漆膜表面粗糙

　　（一）現(xiàn)象 　　漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或有小氣泡。

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　　1． 涂料質(zhì)量不高，或調(diào)配中添加顏料過多，顆粒過大，甚至混有雜物。

　　2． 漆桶、刷子或噴槍不干凈。

　　3． 調(diào)配油漆時氣溫低，漆風氣泡沒有完全散開排出。

　　4． 施工環(huán)境臟，有灰塵、風沙粘到刷子、油漆、漆膜上。

　　5． 涂刷物體的表面未清理干凈。

　　（三）措施

　　1． 選擇質(zhì)量好的涂料，調(diào)配中加入的顏料等要碾碎、過篩。

　　2． 漆桶、刷子或噴槍用完后及時清理干凈，用前檢查，有殘留物先清理干凈。

　　3． 油漆施工前清理施工環(huán)境，保持無灰塵，無風沙的環(huán)境，并清理干凈涂刷物體。 三、漆膜起皺

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　　漆膜表面有條紋。

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　　1． 涂料質(zhì)量差，催干劑過多，溶劑揮發(fā)太快。

　　2． 油漆太稠，涂刷過厚或不均勻。

　　3． 環(huán)境的溫度過高。

　　（三）措施

　　1． 選用合格涂料，不得隨意加入催干劑，嚴格控制涂料稠度。

　　2． 涂刷要均勻，厚薄一致。

四、涂刷清漆后，木紋不清晰

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　　木紋色澤深淺不一，木紋模糊。

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　　1． 油漆存放時間太長，顏料沉淀，上淺下深操作時沒有攪拌均勻。 　　2． 沒有使用同種木材，產(chǎn)生有著色深淺不同。

　　3． 涂刷操作不規(guī)范。

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　　1． 油漆使用前充分攪拌，均勻一致。

　　2． 不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法，達到色調(diào)統(tǒng)一的效果。

　　3． 涂刷操作規(guī)范。

五、涂料混用

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　　一是涂料任意用于不同基層，二是涂料中任意加水或不相容的溶劑。

　　（二）原因

　　不掌握涂料的技術性能特點。

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　　1． 按不同基層材料選擇相應涂料，如，混凝土、水泥、砂漿等無機硅酸鹽類基層，必須選用有較好耐堿性的涂料。鋼制構(gòu)配件表面應先涂刷防銹底漆，再涂刷相匹配的油膩子、磷化底漆、鉛油、調(diào)和漆。 　　2． 硅酸鹽類涂料不準直接噴涂在石膏膩子基層表面，否則會發(fā)生化學反應，使涂料變質(zhì)。

　　3． 不掌握涂料技術性能，不得隨意向涂料加水或幾種涂料混用。如乳膠漆不準用油漆調(diào)色；乙酸乙烯乳膠漆不準與有機溶劑混和；801、106等內(nèi)墻涂料不準加水等等。