作者: 呂眈 2013-01-04 16:28 [查查吧]:m.uabf.cn
下面供上變速箱漏油原因的相關(guān)資料,希望對(duì)tx們有幫助:
一、汽車變速箱的使用條件比較苛刻,負(fù)荷變化較大。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分緊湊,強(qiáng)化程度很高。實(shí)際工作時(shí)箱內(nèi)工作溫度高,使箱內(nèi)潤(rùn)滑油產(chǎn)生蒸氣,充滿箱體空間,導(dǎo)致箱內(nèi)壓力升高。各密封界面都承受這個(gè)壓力的沖擊,往往在最薄弱處油氣沖出而產(chǎn)生泄漏。一旦發(fā)生泄漏,就會(huì)形成一條通道,使泄漏愈來(lái)愈嚴(yán)重。如果變速器多處漏油并在箱殼溫度較高的情況下,則一般屬于變速器蓋上的通氣塞被灰塵和泥漿阻塞,使通氣性能變差。箱內(nèi)齒輪在大負(fù)荷、高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量和油蒸氣不能及時(shí)排除,導(dǎo)致箱內(nèi)壓力比箱外大氣壓高,油溫也高,引起潤(rùn)滑油過(guò)稀。滲漏潤(rùn)滑油是變速器的常見故障之一,潤(rùn)滑油滲漏后,會(huì)造成齒輪潤(rùn)滑油量短缺,產(chǎn)生齒輪及軸承等件的早期磨蝕損壞,縮短變速器的使用壽命,同時(shí)還會(huì)污染環(huán)境。因此探討變速器潤(rùn)滑油滲漏機(jī)理,分析其原因,采取有效技術(shù)措施,根治漏油故障有著十分重要的意義。
引起變速器漏油除了上述因素之外,還有:
1. 油封軸頸處漏油的原因:油封老化變形,油封彈簧脫落或油封裝錯(cuò)方向等,均會(huì)使油封失去擋油作用,應(yīng)更換老化變形的油封,注意油封的安裝方向,油封有彈簧圈的一面應(yīng)朝向有油的一方。軸頸偏磨或凹陷,與油封配合不嚴(yán),造成漏油,應(yīng)更換或修復(fù)偏磨和凹陷的軸頸。
2. 箱體接合面處漏油的原因:一、箱體接合端面有損傷,應(yīng)在損傷處適當(dāng)加厚紙墊,如仍漏油,則應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù)。二、密封紙墊損壞,應(yīng)更換相同的密封紙墊。三、箱蓋螺絲松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
3. 軸承前接合面處漏油的原因:
一、密封紙墊損壞,應(yīng)及時(shí)更換相同的紙墊。
二、緊固螺絲松動(dòng),應(yīng)按對(duì)角線順序分次擰緊,但不應(yīng)擰得過(guò)緊,以免損壞紙墊。此外,變速箱通氣孔堵塞,變速箱工作時(shí)與外界大氣隔絕,造成箱內(nèi)壓力升高,也使油從堵塞處滲出。應(yīng)保持變速箱通氣孔暢通,減少箱內(nèi)的壓力,防止漏油。
4. 油封或凸緣磨損,齒輪油量超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
5. 各軸端間隙過(guò)大,座孔及軸承松曠,襯墊破損失效,密封墊圈損壞或漏裝。
6. 各密封件表面的加工質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到產(chǎn)品圖紙要求,油封老化失效,緊固螺栓松動(dòng)。
7. 潤(rùn)滑油使用不當(dāng),如:誤將后橋用的18 鎦分型雙曲線齒輪油加入變速器內(nèi)(即和變速器內(nèi)的齒輪油混裝),使箱內(nèi)的潤(rùn)滑油產(chǎn)生大量的泡沫,造成液面升高(帶泡沫)。油沫經(jīng)變速器第1軸軸承蓋內(nèi)壁漏入離合器殼底蓋,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使摩擦片沾上油污。
解決減速機(jī)漏油的方法
減速機(jī)漏油是減速機(jī)生產(chǎn)廠家一個(gè)非常普遍且影響惡劣的棘手問(wèn)題??梢阅苓^(guò)以下幾個(gè)方案解決減速機(jī)漏油:
1、密封面的配合選擇;
2、密封面的硬度大于45HRC;
3、密封面的加工要防止磨削紋的出現(xiàn);
4、粗糙度0.8左右;
5、其他密封結(jié)構(gòu);
6、防止壓力油沖擊油封;
7、保持內(nèi)外壓力平衡。
減速機(jī)在電廠輸煤系統(tǒng)中使用數(shù)量較多,一旦漏油,不僅造成能源損失,而且污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起減速機(jī)少油、斷油,使齒輪嚙合面磨損加劇,進(jìn)而發(fā)生咬焊或剝離,導(dǎo)致設(shè)備事故。
1、減速機(jī)漏油的原因分析
1.1 減速機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓力差
減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,運(yùn)動(dòng)副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,使減速機(jī)溫度升高,如果沒(méi)有透氣孔或透氣孔堵塞,則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加,機(jī)內(nèi)溫度越高,與外界的壓力差越大,潤(rùn)滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。
1.2 減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理
(1) 檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,使結(jié)合面不平,從接觸縫隙漏油。
(2) 減速機(jī)制造過(guò)程中,鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理,未消除內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致泄漏。
(3) 箱體上沒(méi)有回油槽,潤(rùn)滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。
(4) 軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。早期的減速機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu),組裝時(shí)使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形,而將結(jié)合面縫隙密封起來(lái)。如果軸頸與密封件接觸不十分理想,由于毛氈的補(bǔ)償性能極差,密封在短時(shí)間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發(fā)揮。
1.3 加油量過(guò)多
減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,油池被攪動(dòng)得很厲害,潤(rùn)滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺,如果加油量過(guò)多,使大量潤(rùn)滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處,導(dǎo)致泄漏。
1.4 檢修工藝不當(dāng)
在設(shè)備檢修時(shí),由于結(jié)合面上污物清除不徹底,或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時(shí)更換密封件等也會(huì)引起漏油。
2、治理減速機(jī)漏油的對(duì)策
2.1 改進(jìn)透氣帽和檢查孔蓋板
減速機(jī)內(nèi)壓大于外界大氣壓是漏油的主要原因之一,如果設(shè)法使機(jī)內(nèi)、機(jī)外壓力均衡,漏油就可以防止。減速機(jī)雖都有透氣帽,但透氣孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打開檢查孔蓋板,打開一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也發(fā)生泄漏。為此,制作了一種油杯式透氣帽,并將原來(lái)薄的檢查孔蓋板改為6 mm厚,將油杯式透氣帽焊在蓋板上,透氣孔直徑為6 mm,便于通氣,實(shí)現(xiàn)了均壓,而且加油時(shí)從油杯中加油,不用打開檢查孔蓋板,減少了漏油機(jī)會(huì)。
2.2 暢流
要使被齒輪甩在軸承上多余的潤(rùn)滑油不在軸封處積聚,必須使多余的潤(rùn)滑油沿一定方向流回油池,即做到暢流。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個(gè)向機(jī)內(nèi)傾斜的回油槽,同時(shí)在端蓋直口處也開一缺口,缺口正對(duì)回油槽,這樣多余的潤(rùn)滑油經(jīng)缺口、回油槽流回油池。
2.3 改進(jìn)軸封結(jié)構(gòu)
2.3.1 輸出軸為半軸的減速機(jī)軸封改進(jìn)
帶式輸送機(jī)、螺旋卸車機(jī)、葉輪給煤機(jī)等大多數(shù)設(shè)備的減速機(jī)輸出軸為半軸,改造較方便。將減速機(jī)解體,拆下聯(lián)軸器,取出減速機(jī)軸封端蓋,按照配套的骨架油封尺寸,在原端蓋外側(cè)車加工槽,裝上骨架油封,帶彈簧的一側(cè)向里?;匮b時(shí),如果端蓋距聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)端面35 mm以上,則可在端蓋外側(cè)的軸上裝一個(gè)備用油封,一旦油封失效,即可取出損壞的油封,將備用油封推入端蓋,從而省去了解體減速機(jī)、拆連軸器等費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工序。
2.3.2 輸出軸為整軸的減速機(jī)軸封改進(jìn)
整軸傳動(dòng)的減速機(jī)輸出軸無(wú)聯(lián)軸器,如果按照2.3.1方案改造,工作量太大也不現(xiàn)實(shí)。為減少工作量、簡(jiǎn)化安裝程序,設(shè)計(jì)了一種可剖分式端蓋,并對(duì)開口式油封進(jìn)行了嘗試??善史质蕉松w外側(cè)車加工槽,裝油封時(shí)先將彈簧取出,將油封鋸斷呈開口狀,從開口處將油封套在軸上,用粘接劑將開口對(duì)接,開口向上,再裝上彈簧,推入端蓋即可。
2.4 采用新型密封材料
對(duì)于減速機(jī)靜密封點(diǎn)泄漏可采用新型密封材料粘堵。減速機(jī)大修時(shí),在接合面、端蓋上涂D05硅橡膠密封膠代替早期產(chǎn)品,一般不會(huì)出現(xiàn)泄漏。如果減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中靜密封點(diǎn)漏油,可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補(bǔ)劑粘堵,從而達(dá)到消除漏油的目的。
2.5 認(rèn)真執(zhí)行檢修工藝
在減速機(jī)檢修時(shí),要認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程,油封不可裝反,唇口不要損傷,外緣不要變形,彈簧不可脫落,結(jié)合面要清理干凈,密封膠涂抹均勻,加油量不可超過(guò)油標(biāo)尺刻度。
2.6 擦拭
減速機(jī)靜密封點(diǎn)通過(guò)治理,一般是可以達(dá)到不滲不漏的,但動(dòng)密封點(diǎn)由于密封件老化、質(zhì)量差、裝配不當(dāng)、軸表面粗糙度高等原因,使得個(gè)別動(dòng)密封點(diǎn)仍有微小滲漏,由于工作環(huán)境差,煤塵粘到軸上,顯得油乎乎一片,所以需要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,擦拭軸上的油污。
減速機(jī)漏油現(xiàn)象是比較常見的,也是難以根治的,通過(guò)對(duì)50余臺(tái)減速機(jī)的治理,基本消除了減速機(jī)滲漏現(xiàn)象,設(shè)備狀況大為改觀,個(gè)別減速機(jī)軸封失效后,更換不久就出現(xiàn)漏油,這可能與油封質(zhì)量、裝配工藝、軸表面粗糙度高等有關(guān)。
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