作者: 王衍 2019-06-19 14:14 [查查吧]:m.uabf.cn
7nm工藝還沒有全面普及,現(xiàn)在,臺積電又官方宣布,正式啟動2nm工藝的研發(fā),工廠設(shè)置在位于臺灣新竹的南方科技園,預(yù)計2024年投入生產(chǎn)。下面讓我們一起來看看吧!
臺積電官方正式宣布啟動2nm工藝研發(fā)
這幾年,雖然摩爾定律基本失效或者說越來越遲緩,但是在半導(dǎo)體工藝上,幾大巨頭卻是殺得興起。Intel終于進(jìn)入10nm工藝時代并將在后年轉(zhuǎn)入7nm,臺積電、三星則紛紛完成了7nm工藝的布局并奔向5nm、3nm。
按照臺積電給出的指標(biāo),2nm工藝是一個重要節(jié)點(diǎn),Metal Track(金屬單元高度)和3nm一樣維持在5x,同時Gate Pitch(晶體管柵極間距)縮小到30nm,Metal Pitch(金屬間距)縮小到20nm,相比于3nm都小了23%。
臺積電沒有透露2nm工藝所需要的技術(shù)和材料,看晶體管結(jié)構(gòu)示意圖和目前并沒有明顯變化,能在硅半導(dǎo)體工藝上繼續(xù)壓榨到如此地步真是堪稱奇跡,接下來就看能不能做到1nm了。
當(dāng)然,在那之前,臺積電還要接連經(jīng)歷7nm+、6nm、5nm、3nm等多個工藝節(jié)點(diǎn)。
其中,7nm+首次引入EUV極紫外光刻技術(shù),目前已經(jīng)投入量產(chǎn);6nm只是7nm的一個升級版,明年第一季度試產(chǎn);5nm全面導(dǎo)入極紫外光刻,已經(jīng)開始風(fēng)險性試產(chǎn),明年底之前量產(chǎn),蘋果A14、AMD五代銳龍(Zen 4都有望采納);3nm有望在2021年試產(chǎn)、2022年量產(chǎn)。
臺積電
臺積電是目前世界上最大的獨(dú)立半導(dǎo)體代工制造商。臺積電與世界上一些最大的芯片設(shè)計商合作,如Nvidia,AMD,高通,蘋果,華為和聯(lián)發(fā)科。截至2019年1月,臺積電憑借其7nm制造工藝引領(lǐng)新一代的高端技術(shù)競爭,該工藝已經(jīng)開始批量生產(chǎn),iPhone XS和華為Mate 20 Pro等頂級手機(jī)品牌都采用了這一技術(shù)。
12nm/16nm
與20nm工藝相比,臺積電16nm的速度提高近50%,功耗降低60%,其密度為28.2 MTr/mm2。
臺積電的12nm技術(shù)或多或少是一種營銷噱頭,類似于他們的16nm節(jié)點(diǎn)。這個12nm節(jié)點(diǎn)只是它們重新命名的16nm工藝,具有更好的柵極密度和較少的優(yōu)化。12nm工藝的估計密度約為33.8 MTr/mm?。臺積電的12nm和16nm工藝為麒麟、聯(lián)發(fā)科處理器和Nvidia的GeForce 10系列等提供代工服務(wù)。
主要用于:Nvidia圖靈GPU(GeForce 20系列),麒麟960,麒麟659,麒麟710,Helio P60,Helio P70,Apple A10 Fusion處理器。
10nm
臺積電的10nm節(jié)點(diǎn)工藝的密度為60.3 MTr/mm?,是自身12nm/16nm節(jié)點(diǎn)密度的2倍多,速度提高了15%,功耗降低了35%。
目前該技術(shù)主要用于:Apple A11 Bionic,Kirin 970,Helio X3。
7nm
首先,讓我們看看最近一年來炒作最火熱的臺積電7nm工藝。TSMC的7nm工藝實際上有多種變體,7nm FF/FF+(FinFET和FinFET+)的晶體管密度約為96.49 MTr/mm?,7nm HPC的晶體管密度為66.7 MTr/mm?。
7nm FinFET工藝是TSMC自身10nm工藝密度的1.6倍。此外,與10nm技術(shù)相比,7nm工藝可使性能提高20%,功耗降低40%。
目前該技術(shù)主要用于:A12 Bionic(iPhone XS Max),Snapdragon 855,Kirin 980,Zen 2(Ryzen 3000 Series)。
以上就是關(guān)于臺積電官方正式宣布啟動2nm工藝研發(fā)的相關(guān)信息,希望能幫助到您。
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