那些過千元的耳機(jī)價(jià)值在哪里

 　　有一個(gè)現(xiàn)象屬于“吃不到葡萄說葡萄酸”，很多人都認(rèn)為那些上千元的耳機(jī)其實(shí)成本都很低，根本不值那個(gè)價(jià);然而從世界上第一家耳機(jī)公司成立到今天已將近100年的歷史(拜亞動(dòng)力是歷史最悠久的耳機(jī)公司)，那些知名的耳機(jī)品牌也絕對(duì)不是靠拼命壓縮成本堅(jiān)持下來的，而那些根本不了解耳機(jī)制造業(yè)卻喜歡侃侃而談的人，你可能永遠(yuǎn)也不會(huì)知道千元耳機(jī)的價(jià)值在哪里。

　　筆者不是專業(yè)做耳機(jī)的，也不懂制造業(yè)里那么高深的理論知識(shí)，但身邊卻有一些從事于耳機(jī)研發(fā)和制造的朋友，他們對(duì)于耳機(jī)的設(shè)計(jì)和制造過程會(huì)更熟悉，關(guān)于耳機(jī)的制造成本和定價(jià)這類問題也更有發(fā)言權(quán);而針對(duì)于這些問題筆者已經(jīng)向身邊的朋友做了咨詢，今天就整理出來供小白用戶參考;同時(shí)也看一看市面上那些十幾元的耳機(jī)和上千元耳機(jī)的差距究竟在哪里。

　　耳機(jī)的研發(fā)和開模都是高成本投入

　　一款耳機(jī)從研發(fā)到正式上市要經(jīng)過很多道程序，每一道程序都需要成本，而對(duì)于一款售價(jià)幾千元的耳機(jī)來說，單是研發(fā)的成本可能就很高，這其中包括研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì)的工資、設(shè)備/軟件的費(fèi)用和工程機(jī)的生產(chǎn)加工費(fèi)。工程機(jī)屬于樣品，是用來檢驗(yàn)和送測(cè)的;因此在外觀、聲學(xué)結(jié)構(gòu)、線材等方面可能都會(huì)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)(如果是藍(lán)牙耳機(jī)的話還會(huì)更復(fù)雜);并且這個(gè)過程可能還會(huì)反復(fù)多次的進(jìn)行，而每一次都是需要耗費(fèi)成本的，最終才能達(dá)到預(yù)期的效果。

　　▲那些上千元的耳機(jī)到底貴在哪里?

　　至于在研發(fā)這個(gè)環(huán)節(jié)需要投入多少資金，每個(gè)耳機(jī)廠商都有不同的標(biāo)準(zhǔn);但肯定的是，一款耳機(jī)的研發(fā)是一個(gè)長(zhǎng)期的過程，在設(shè)備/軟件、人員工資、產(chǎn)品加工、調(diào)整改進(jìn)等方面也都是一個(gè)相對(duì)長(zhǎng)期的資金投入，雖然這些詳細(xì)的費(fèi)用筆者不得而知，但就生產(chǎn)和加工一次樣機(jī)來說，需要幾千到上萬元不等;而人員工資和設(shè)備/軟件的費(fèi)用肯定就更高了。

　　▲研發(fā)成本實(shí)在是高啊

　　接下來這個(gè)環(huán)節(jié)可以說是非常耗費(fèi)成本的，就是模具組的制造(簡(jiǎn)稱開模)，包括機(jī)械設(shè)備與模具都是占總投資較高的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)技術(shù)和材料等都有可能給開模增加成本，但它又是耳機(jī)進(jìn)入量產(chǎn)前最重要的環(huán)節(jié)，耳機(jī)所需的各部分構(gòu)件就是通過這些模具制造出來的，對(duì)于一套制造耳機(jī)的機(jī)械設(shè)備和模具來說，少則十幾萬，多則幾十萬上百萬也不足為奇。

　　▲好的耳機(jī)揚(yáng)聲器單元價(jià)格不菲

　　開模完成后，還需要材料費(fèi)，包括揚(yáng)聲器、麥克風(fēng)、線材、其他附件和包裝盒等;這部分的費(fèi)用是根據(jù)材料的質(zhì)量來計(jì)算的，如果是量產(chǎn)的揚(yáng)聲器其實(shí)是很便宜的，幾十元的揚(yáng)聲器可能都算是貴的，而且產(chǎn)量越大成本壓得越低，因此常用于量產(chǎn)很多的中低端耳機(jī)中。但若是定制型揚(yáng)聲器就會(huì)很貴，因?yàn)榱慨a(chǎn)小，又需要重新開模具，成本會(huì)很高，組裝成的耳機(jī)自然也很昂貴。對(duì)于普通耳機(jī)來說，像麥克風(fēng)、線材、附件和包裝這類配件的成本都比較低，具體費(fèi)用方面并不了解，不過如果一家耳機(jī)廠商不能控制好附件材料部分的成本，很難實(shí)現(xiàn)盈利。

　　設(shè)備維護(hù)和產(chǎn)品營銷更燒錢

　　在耳機(jī)正式進(jìn)入量產(chǎn)前，廠商都會(huì)安排一系列的樣機(jī)流水線生產(chǎn)(也稱試產(chǎn));一方面可以檢驗(yàn)產(chǎn)品自身和流水線安排上的問題;另一方面是讓工人更加熟悉產(chǎn)品的組裝流程以便提升效率;正所謂時(shí)間就是金錢，這一點(diǎn)在產(chǎn)線上的體現(xiàn)非常明顯。這個(gè)流程同樣會(huì)反復(fù)多次的進(jìn)行，直到所有關(guān)于量產(chǎn)的問題都已解決，才開始進(jìn)行大規(guī)模的量產(chǎn)。

　　▲技術(shù)要求嚴(yán) 生產(chǎn)成本高

　　無論是在試產(chǎn)和量產(chǎn)過程中都會(huì)出現(xiàn)殘次品，而這些殘次品是不能售賣的，一般都會(huì)送到殘次品回收庫，有些可能會(huì)進(jìn)行二次回收利用，有些則被銷毀或作為垃圾變賣;不管這些殘次品以何種形式處理，它們也都屬于成本的一部分。因此為了減少這部分成本的損失，廠商需要對(duì)機(jī)械設(shè)備和模具進(jìn)行維護(hù);加大對(duì)產(chǎn)線上工人的監(jiān)管力度;要求產(chǎn)品供應(yīng)商提供質(zhì)量更好的元器件;顯然，這些需求都會(huì)增加投入的成本。

　　▲明星代言太燒錢

　　在量產(chǎn)耳機(jī)產(chǎn)品正式發(fā)布之前和上市之后，廠商們都必須給自己的產(chǎn)品打廣告做推廣，沒有一個(gè)好的營銷團(tuán)隊(duì)是不行的，而這部分的投資顯然也是非常高昂的，如果再請(qǐng)個(gè)明星做代言的話，砸個(gè)千八百萬的也不新鮮。因此大家可以換位想一下，廠商投入了這么大的資金，怎能不將成本轉(zhuǎn)嫁到消費(fèi)者身上呢? ?