【內(nèi)容摘要】鉆床在夾持鉆頭、絲攻工作中會(huì)出現(xiàn)鉆頭或絲攻尾部打滑現(xiàn)象，把鉆頭或絲攻尾部磨成正六棱柱形;在打沉孔時(shí)，可以把大鉆頭磨成組合鉆，以便一次性解決;用臺(tái)鉆攻絲時(shí)，可以做一個(gè)鉆頭潤(rùn)滑、冷卻可調(diào)節(jié)供油系統(tǒng)裝置。

　　【關(guān)鍵詞】正六棱柱形、組合鉆、自動(dòng)供液裝置

　　【前言】以前我專門從事過(guò)鉆床操作，主要是在小膠印機(jī)底板上打孔、攻絲。一塊底板上有九種規(guī)格的孔，有近一半的孔都要攻絲，還有八個(gè)沉孔;一天下來(lái)要不停地?fù)Q鉆頭、絲攻。而且在用直徑大的鉆頭打數(shù)量多的孔時(shí)，尾部會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時(shí)，都要用鑰匙把鉆夾緊一下，來(lái)防止其松動(dòng)。攻絲時(shí)情況也一樣。在打沉孔時(shí)，上部的大空有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中心偏移的現(xiàn)象，且深度也不均勻;在攻絲時(shí)：用毛刷往底板孔內(nèi)加潤(rùn)滑液，效率極低且浪費(fèi)還容易遺漏，再則，沒有加到潤(rùn)滑液的孔，在攻絲時(shí)也容易斷絲攻。

　　【正文】經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的摸索、研究和實(shí)踐，最終總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)。如下：

　　一、從事過(guò)鉆床工作的師傅應(yīng)該都知道：在加工大批工件上的大孔(直徑在6mm以上)時(shí)，鉆頭尾部夾持部分經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，一般鉆夾都會(huì)把鉆頭尾部的標(biāo)記磨掉，甚至出現(xiàn)幾圈拉傷的痕跡。這樣的話，如果下次使用鉆頭時(shí)，在沒有卡尺去測(cè)量其直徑，就不能確切知道大小，從而降低效率;而最重要的是：在下次夾持鉆頭時(shí)，在工作中會(huì)造成鉆心不穩(wěn)、打出的孔不圓，直徑偏大、中心位置偏移等不良現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期思考、研究發(fā)現(xiàn)：風(fēng)動(dòng)工具(風(fēng)槍)的內(nèi)六角槍頭在工作時(shí)，即使打不動(dòng)也不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上我聯(lián)想到鉆頭，如果把鉆頭尾部也加工成對(duì)角線和尾部直徑一樣的正六棱柱行，也肯定不會(huì)產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。于是我就找了一個(gè)φ12的鉆頭尾部加工成正六棱柱形(見附件圖一)。放入鉆夾中隨便緊一下就好了，連續(xù)打了20多個(gè)孔沒有一次打滑現(xiàn)象。后來(lái)想了想φ小于6 的鉆頭，工作是與工件的接觸面小(切銷面)少，產(chǎn)生的摩擦力也小，容易用鑰匙夾緊，所以6個(gè)以下的鉆頭不必磨成六棱柱形。尾部φ14以上的鉆頭尾部一般都做成扁的，大都在銑床上用，所以也不用磨。對(duì)于鉆頭尾部磨成正六棱柱的長(zhǎng)度要根據(jù)實(shí)際情況而定，以不磨去鉆頭尾部的標(biāo)記且又能夾緊為宜。在實(shí)際操作中往往只磨出三個(gè)面就夠了，因?yàn)殂@夾都是三個(gè)腳的。在攻絲時(shí)絲攻不停的正反轉(zhuǎn)，對(duì)于M6以上的絲攻，尾部更應(yīng)該加工成正六棱柱行。當(dāng)然把鉆頭尾部加工成正六棱柱行，難度很大，不易加工，要絕對(duì)加工成正六棱柱形，不能有絲毫之差，控制在零絲以內(nèi)。要不然鉆頭在工作中會(huì)產(chǎn)生搖擺，造成定心不穩(wěn)，打出的孔也不圓。

　　二、我們通常在厚一點(diǎn)的鋼板上打沉孔時(shí)，按一般思路都要用兩種鉆頭，分兩次加工而成型。這樣的話上下兩個(gè)孔的中心容易出現(xiàn)偏差。對(duì)上下中心要求不高的孔分兩次加工，問(wèn)題不大。但如果對(duì)于某些圖紙要求很高的工件就很難達(dá)到精度(同心度)。經(jīng)過(guò)反復(fù)思考實(shí)驗(yàn)，把大鉆頭頂部磨成(見附件圖2)形狀，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要來(lái)定，能磨短一點(diǎn)，盡量不要磨長(zhǎng)。做成這樣的組合鉆對(duì)于大批量一樣的沉孔來(lái)說(shuō)效率很高，可以一次搞定，又能保證同心度，還能節(jié)約近一半的時(shí)間，可為一舉三得。磨成這樣的組合鉆，要有足夠的經(jīng)驗(yàn)和耐心，如果磨出的二級(jí)切削部分左右不對(duì)稱，下部小直徑鉆頭中心不對(duì)稱，那么在工作時(shí)，鉆頭極易折斷。磨制這樣的組合鉆，應(yīng)該做一個(gè)專門的工裝，才能保證中心對(duì)稱。否則在工作中不敢下鉆下的太快，這樣效率反而不會(huì)提高。

　　三、我們通常在攻絲時(shí)，一般都要加潤(rùn)滑液，使其順利工作。如果用手來(lái)加潤(rùn)滑液時(shí)，慢且不說(shuō)還容易遺漏。一旦遺漏，對(duì)于工有些材料還容易斷絲攻。搞不好，工件因斷絲攻而報(bào)廢，可謂是‘得不償失’。我經(jīng)常想怎樣才能提高加潤(rùn)滑劑的效率?一次自己在掛吊針時(shí)忽然想起：可以給絲攻掛吊針嗎?第二天就照著自己的思路做成現(xiàn)在這個(gè)樣子(見附件圖3)經(jīng)改進(jìn)后既提高了效率，又節(jié)省了成本，因?yàn)槲铱梢员ＷC絲攻表面不會(huì)斷潤(rùn)滑液，所以絲攻不容易斷，且均勻不浪費(fèi)(可用開關(guān)控制)。潤(rùn)滑液可循環(huán)利用。

　　另外在長(zhǎng)期工作中，我又總結(jié)出以下幾點(diǎn)：

　　A、不論鉆孔還是攻絲，在工作時(shí)都要從大到小來(lái)。充分利用電機(jī)工作一段后疲勞的規(guī)律來(lái)提高效率，這樣大鉆頭，絲攻，電機(jī)能帶得動(dòng)，小絲攻在電機(jī)疲勞后又不易折斷。

　　B、鉆頭和絲攻絕不能和磁性物體放在一起，一旦被磁化排屑就不暢，極易折斷。

　　C、在實(shí)際工作中，工件經(jīng)過(guò)處理后，(噴塑后)孔內(nèi)的噴塑層很難清理干凈。我的做法是：用手槍鉆把與底孔一樣大的鉆頭倒著進(jìn)去，到底部時(shí)在正傳，就很容易把孔里的雜物清理干凈。

　　D、在鉆夾夾不住它所規(guī)定的最小直徑時(shí)(比如0·5的鉆頭)，可以在鉆頭尾部適當(dāng)纏一點(diǎn)薄紙之類，以增大外徑，就可以?shī)A住了。

　　E、對(duì)于套著鉆模的工件(鉆模又不能拿下的情況下)后刀面決不能加工斷屑槽，要不然鐵屑跑不出來(lái)，鉆頭也易斷。

　　F、對(duì)于磨小鉆頭，如果砂輪機(jī)不好用，可以用金剛銼，銼出來(lái)。

　　【參考文獻(xiàn)】

　　《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社

　　《鉗 工》 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社

　　機(jī)修鉗工技師論文

　　一、鉗工的基本操作

　　鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：

　　1.輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。

　　2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。

　　3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。

　　4.維修性操作 即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 以下內(nèi)容跟帖回復(fù)才能看到

　　二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用

　　1.普通鉗工工作范圍

　　(1)加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等;

　　(2)單件零件的修配性加工;

　　(3)零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;

　　(4)加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。

　　(5)零件裝配時(shí)的配合修整;

　　(6)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。

　　2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用

　　鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。

　　三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗

　　1.鉗工工作臺(tái)

　　簡(jiǎn)稱鉗臺(tái)，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800～900mm，臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。

　　2.虎鉗

　　虎鉗是用來(lái)夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意：

　　(1)工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻;

　　(2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形;

　　(3)夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。

　　(4)不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能;

　　(5)加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身