注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。今天和大家分享一下注射模具設計總結范文，一起來看看吧。

　　注射模具設計總結(一)

　　一、誠：衷心感謝上海市工業(yè)技術學校老師的的誠心。他們是誨人不倦、有問必答、充滿熱誠!我們是真心誠意、虛心求教、有疑必問。

　　二、勤：我與xx老師是早出晚歸，風雨無阻。學習時，我們對所涉及到的一切都充滿了渴望，那怕一個不起眼的東西，對我們來說都可能是一個全新的知識，因為我們所涉及的是一個全新的領域，一切都是我們想了解的。每完成一次任務，每做成一件作品，我們都充滿了成功的喜悅。盡管每種工藝、設備學習的時間都不長，然而它們都深深地印在了我們的腦海里。學習的每一天，我們都過得很愉快，很充實，勤有所得。

　　三、多：經過不斷地學習，我們逐漸了解到模具設計和制造是一個復雜的系統(tǒng)工程。

　　首先，是模具的種類繁多，按成型加工工藝性質和使用功能可分為十大類：有沖壓模，塑料模等。

　　其次，是模具涉及到的設備多，除了車，銑，刨，鉆，磨等，還有線切割，電火花，注塑機和試模機等等.

　　另外，模具設計和制造要求的知識面多而廣，除了設備的使用和保養(yǎng)外，還要掌握機械、電氣、信息等等知識外，更要有材料，管理，軟件等方面的知識，多種工業(yè)制品的設計和工藝常識也不可缺乏，最重要的是要有實際的操作經驗，行業(yè)中有句話“三年數控，八年模具”。

　　四、悟：在學習過程中，我逐漸感悟到，模具技術是在不斷的發(fā)展著的。信息、網絡技術，cad/cam/cae技術，快速模具制造技術，虛擬技術等不斷地推進模具的發(fā)展。當然，我最大的感觸就是悟到：模具很少有一次試模就成功的，往往要幾次反復修改才得以成功的;有時候修改出來的模具結構都無法想象，而解決這種問題的最好方法就是經驗。對模具新手來說，模具結構設計出來可能沒什么問題，往往問題是出在模具結構的 。

　　注射模具設計總結(二)

　　根據項目需要，這兩天到供應商株洲正銳了解模具的加工過程。由于自己是做設計方面工作的，與模具加工相關的工作接觸較少，所以學習起來覺得挺有意思的，工人師傅們讓我先從熟悉機器開始。

　　從相關人員那里得知，該廠的設備每年大概能生產400套模具。首先接觸的是加工中心。加工中心有4臺，分別是2臺群基CHV1020，一臺發(fā)那科T14IEE，1臺阿奇夏米爾HSM500，主要生產的產品包括模架、模板、模仁、電極等。

　　其次分別主要了解了線切、銑床、磨床、鉆床等其他設備。共有12臺銑床、1臺大錐床、一臺小錐床、1臺車床、1臺鋸床、9臺火花機、2臺穿孔機、3臺線切割機。線切割機主要分為慢走絲與快走絲。機器品主要為南京華嘉與臺灣旭正系列，主要通過對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型，它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件。

　　學習過程中，了解了模具的大體生產流程。一套模具主要由模架、模仁與模板組成。模具的開發(fā)流程一般分為接單、設計、模具制造、試模四個階段。其中，接單階段主要涉及到訂單意向、產品評估、客戶確認等因素。設計階段主要涉及到3D拆模、CAM編程、文件控制等，模具制造則主要分為產能安排、生產工序、鉗工組、出廠檢驗等流程。模具制造階段主要分為組裝、打孔、切割、打磨等過程，試模階段則是根據客戶的反饋對模具進行維修，完成模具結案，完成相關資料存檔。模具的加工要經過開料、開框、開粗、銅公、線切割、電腦鑼、電火花等工藝過程。

　　注塑成型模具結構組成可分為下列幾部分:有注塑產品的成型部分，合模導向部分，產品的推出部分，型芯抽出部分，模具體的加熱和冷卻部分，模具體的支撐部分和澆注、排氣通道等。

　　成型部分：即是注塑成型模具組裝合模后直接形成注塑產品的型腔部分組成零件，有凸模、凹模、型芯、桿和鑲塊等。